双脉冲有两组电流电流与电压交替输出,一大一小,分别为峰值与基值;峰值状态下,熔滴在电弧热和电弧力的作用下,溶滴的加速大可达到重力加速度的几十倍,高速的射入工件焊道形成熔池和焊缝,过程为喷射过渡;基值状态下,铝丝在弧热的作用下熔成溶滴聚集在焊丝终端,不与工件产生过渡,因此双脉冲在直线行走过程中在一脉冲一滴的作用下,能自动产生均匀美观的鱼鳞纹焊缝,不需要用手工摇摆。
PMIG-500双脉冲MIG铝焊机介绍:
焊接金属:纯铝、铝镁、铝铜、铝锰、铝硅、铝锌等铝合金;以及生铝、铸铝等。
应用领域:高铁、汽车、锅炉压力容器、水电建设、机械设备、船舶、广告装饰、铝结构及教学培训等行业。
双脉冲铝及铝合金焊机特点:
◆ 集双脉冲MIG/MAG焊、单脉冲MIG/MAG焊、CO2气保焊、手弧焊四功能于一体。
◆ DSP+MCU 三CPU控制,全数字化软开关逆变技术,内置焊接数据库系统。
◆ 全中文轻触式操作菜单,人机互动界面好,操作控制性强。
◆ 焊接无飞溅、无断弧、低热量输入,真正实现一脉一滴控制,焊接成形好。
◆ 全封闭式四轮驱动送丝机,光栅反馈测速功能,保证送丝速度稳定。
◆ 双脉冲焊接时,不带摆动即可焊出均匀的鱼鳞纹焊缝,大大降低焊工的手法要求和劳动强度。
◆ 丰富的外置端口,可以配合专机、与机器人配套实现自动焊接。
◆ 具有远程升级、控制、诊断与监测功能。可通过软件升级迅速满足客户适合工艺的要求。
◆ 全方位的保护功能:具有恒压、恒流、欠压、欠流、过压、过流保护功能,保证机器稳定性及长寿命。
◆ 焊接速度是氩弧焊、氧焊(风焊)的3~5倍以上,熔深大,可减少填坡口尺寸,焊接成本相对比较低。
◆ 能存储30组自定义焊接参数。
双脉冲铝及铝合金焊机视频:
焊接铝及铝合金时用的功能:
★ 慢送丝功能,起弧前送丝速度低于焊接时送丝速度,保证较软的铝合金焊丝和工件良好接触,成功引弧。根据焊丝的不同材质和直径,可以精确设定慢送丝速度;
★ 特有的起弧程序,起弧时间设定,起弧瞬间击穿铝氧化膜,保证高质量起弧;
★ 铝合金导热较快,厚工件可以选择热起弧功能。起弧电流大于焊接电流,提高焊缝质量和焊接效率;
★ 特有填坑功能,可以精确设定收弧电流,收弧时间;
★ 可以设定回烧时间,焊接停止后,焊丝未端不起球,且保留适当的干伸长,不需要剪丝头;
★ 铝合金焊接成形美观,焊缝均匀,无裂纹,不发黑,无飞溅或极低飞溅。
技术参数:
型号 | PMIG-500 |
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额定输入电压 | AC 3~ 380V±10% 50/60Hz |
额定容量 | 20KVA |
峰值/基值电流 | 20~500A |
峰值/基值电压 | 10~40V |
起弧/收弧电流 | 20~500A |
起弧/收弧电压 | 10~40V |
电弧力 | 1~10 |
双脉冲频率 | 0.1~9.9Hz |
占空比 | 10~90 |
回烧时间 | 0.01~0.50s |
回烧电压 | 10~40V |
前气时间 | 0.0~3.0s |
后气时间 | 0.0~20s |
负载持续率 | 60% |
焊丝直径 | 1.0、1.2、1.6mm |
操作方式 | 2步、4步、特殊4步、点焊 |
外形尺寸 | 560×300×530mm |
重量 | 40KG |
焊接厚度 | 0.8mm~300mm均可 |